注塑模具加工成型是塑料加工中使用廣泛的技術(shù)之一,尤其是在航空航天和汽車工業(yè)中,除了在家具,專業(yè)和消費(fèi)電子產(chǎn)品中的應(yīng)用外,塑料產(chǎn)品還使用這種技術(shù)生產(chǎn)。注塑過(guò)程包括以下幾個(gè)階段:
1、設(shè)計(jì):該產(chǎn)品具有精準(zhǔn)的形狀,因此由設(shè)計(jì)師或工業(yè)工程師設(shè)計(jì)的;然后開(kāi)發(fā)技術(shù)解決方案,3D數(shù)學(xué)和相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖。
2、原型制作:模具制造商通常會(huì)考慮產(chǎn)品本身的特性以及注塑成型機(jī)械的特性來(lái)制作通常使用鋼或鋁制成的定制模具。
3、注射劑:將模具插入注射成型機(jī)中,并由成型機(jī)關(guān)閉;將塑料材料以顆粒的形式插入注塑機(jī)中,將其加熱直至達(dá)到液態(tài),然后注入模具中。
4、注塑模具加工冷卻和提取:一旦達(dá)到實(shí)心形狀,提取器會(huì)將冷卻后的產(chǎn)品作為成品從壓機(jī)中推出,從而完成整個(gè)過(guò)程。
5、質(zhì)量控制:為了保證客戶滿意度的連續(xù)性,必須進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制活動(dòng),例如監(jiān)視廢物,供應(yīng)商等。
本文關(guān)鍵詞:注塑模具 注塑模具加工成型
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